塑料桶柱塞或螺杄从机筒内的计量开始，塑料桶生产厂家通过注射油缸和活塞施加高压，将塑化好的塑料熔体经过机筒前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速送入封闭模腔的过程称为注射充模。注射充模又可细分为流动充模、保压补缩和倒流2个阶段。流动充模：塑化好的塑料熔体在注射机柱塞或螺杄的推进作用下，塑料桶生产厂家以一定的压力和速度经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模具型腔这一阶段称为充模。
       很显然塑料桶生产厂家在注射过程中会遭到一系列的流动阻力这些阻力一部分来源于机筒、喷嘴、模具浇注系统和模腔表壁对熔体的外摩擦另一部分则来源于熔体自身内部产生的黏性内摩擦。为了克服流动阻力注射机必须通过螺杆或柱塞向熔体施加很大的注射压力。
       塑料桶补缩阶段指从熔体充满模腔至柱塞或螺杄在机筒中开始后退为止的阶段为保压补缩阶段。其中保压是指注射压力对模腔内的熔体继续进行压实的过程，而补缩则是指保压过程中注射机对模腔内逐渐开始冷却的熔体因成型收缩而岀现的空隙进行补料操作。保压补缩时间应适当时间过长容易使塑料件产生应力引起塑件翘曲或开裂。